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1.全面徹底檢查基層。可用地面拉拔強度檢查儀檢測地面抗拉拔強度，再確定混凝土地面的強度，地面基礎(chǔ)出抗拉拔的強度范圍宜大于 1.5Mpa。

2.地面基層的清理和處理。使用大磨光機打磨基層地面，把浮灰、不結(jié)實的混凝土表層、油脂、水泥浮漿或膩子以及可能影響粘結(jié)強度的雜質(zhì)等清理干凈，讓基層密實、表面無松動、雜物?；鶎拥孛娲蚰ギa(chǎn)生的浮灰清掃干凈（可用吸塵器操作）。如果遇到地面坑洼不平，先用強度高的混凝土修復(fù)平整，達到強度標準后再進行伸縮縫的處理。向伸縮縫注入發(fā)泡膠使叫表面低伸縮縫表面越20mm;涂刷界面劑干燥后用拌好的自流平材料抹平堵嚴。

3.涂刷界面劑。將界面劑均勻涂刷在地面上，墻面也需要涂刷30厘米左右高度。涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份;增強地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強度;防止氣泡的產(chǎn)生;改善自流平材料的流動性。按照界面劑使用說明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液;對于干燥的、吸水能力強的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，才可涂刷。一般第一遍界面劑干燥時間約1~2小時，第二遍界面劑干燥時間約 3~4小時。

4.攪拌砂漿。自流平粉料與清水的比例為：40kg粉料：8.8~10.4L清水。先將清水倒入攪拌桶中，再將粉料倒入攪拌桶中，使用電動攪拌器將漿料攪拌均勻。一次攪拌一包粉料，分次攪拌。傾倒自流平砂漿。每攪拌一次自流平砂漿之后，將漿料傾倒到地面上，使施工區(qū)域內(nèi)滿漿。地面找平、去除氣泡。使用專用刮板將自流平基面來回刮平，適當震除表面的氣泡，使自流平砂漿均勻覆蓋在基面上。靜置2個小時左右，砂漿面初凝，表面光滑平整。

5.養(yǎng)護。施工完成后的自流平砂漿面，需要養(yǎng)護不少于48小時。視環(huán)境的濕度和溫度適當延長。養(yǎng)護期內(nèi)不能踩踏或者防止重物。施工完成后的基面可以直接貼磚或鋪地板。

6.施工環(huán)境要求。應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于+10℃，地面相對濕度應(yīng)保持在90%以下;無雨雪，不要有過強的穿堂風，以免造成局部過早干燥。在寒冷的情況下，要用溫水(水溫不超過35℃)攪拌。

7.材料的施工厚度。根據(jù)廠家產(chǎn)品材料的使用標準操作。