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1．素地處理

(1) 目的：用打磨機清理混凝土地面，保證環(huán)氧樹脂與地面附著結實。使用專用設備進行打磨處理，并進行表面無塵研磨，確?；鶎踊炷恋孛嫫秸⒏蓛舨⒂屑毼⒌拇植诙?。

(2) 施工工具：大型12頭無塵研磨機、中型6頭無塵研磨機、小型手持式研磨機、吸塵器、掃把、平拖把、鏟刀等。

(3) 施工方法：根據(jù)地面情況及作業(yè)區(qū)域選擇合適型號的無塵研磨機打磨地面，將附著在地面的浮漿、雜物及原地面殘留物打磨清理干凈，小量油污污染處可用丙酮等溶劑擦洗。

2．修補裂縫、坑洞及凹處

(1) 目的：將基礎混凝土表面的裂縫、坑洞及凹陷處加固并補平，保證地坪成形后不會發(fā)生開裂、空鼓、脫皮現(xiàn)象。裂縫要在底涂施工前處理，否則刮涂底涂時底涂流入裂縫后與裂縫中的灰塵雜物形成環(huán)氧污物膠泥，影響環(huán)氧地坪的使用壽命。

(2) 材料：無溶劑環(huán)氧中涂，根據(jù)設定厚度選擇合適規(guī)格目數(shù)的石英砂。

(3) 施工方法：用切割機將裂縫切割成“V”形，再沿裂縫垂直方向每300mm切割開槽，長為60mm~70mm，深度為20mm~30mm。切割完成后，用平板螺絲刀或環(huán)氧清縫刀將縫隙內雜物及灰塵清理一遍后，再用專用吸塵器沿縫隙走一遍，將縫內灰塵雜物徹底清理干凈。將加強波紋片放入切割好的凹槽，將無溶劑環(huán)氧樹脂中涂材料主劑加人專用配套固化劑，初步攪拌均勻后,加40目~60目石英砂調制成專用環(huán)氧砂漿灌入縫內，邊抹平邊鋪貼玻璃纖維布，增加地坪在裂縫處的抗拉伸強度，用專用饅刀抹平。待其表干后將外溢部分用膩子刀鏟除干凈。

3．環(huán)氧底涂施工

(1) 目的：封閉加固混凝土地面，保證環(huán)氧樹脂與地面附著結實，通過環(huán)氧樹脂底漆材料滲透到基層混凝土內部，從而間接加固了混凝土表面強度和硬度，有利于環(huán)氧地坪與基層牢固且持久的附著力。

(2) 材料：環(huán)氧底涂

(3) 施工方法：將環(huán)氧底涂材料主劑與固化劑按配比混合，充分攪拌，均勻涂裝在混凝土地面。在確認完全固化后，方可進行下道工序的施工。

4．環(huán)氧加砂抗壓層中涂施工

(1) 目的：增加并改善地坪平整度，提高地坪抗物體的沖擊強度、抗壓強度。

(2) 材料：環(huán)氧中涂材料、石英砂（根據(jù)厚度選擇合適的目數(shù)）。

(3) 施工方法：將中涂材料主劑與固化劑按廠家說明書規(guī)定配比混合，經過初步攪拌后，按適當比例加入合適型號的石英砂，充分攪拌均勻，勻速且薄厚均勻的批刮在已經完全固化的環(huán)氧底漆層上。凹陷處及修補過的切割縫和裂縫處要適當增加批刮厚度，以達到適度找平地面的目的。批刮完成后地面平整，無明顯刮痕，無過度棱角及不平處

5．砂漿層打磨施工

(1) 目的：將批刮完成的砂漿層整體打磨，增加下道工藝（環(huán)氧砂漿或環(huán)氧批土層）與該砂漿層的結合牢固度。將地坪表面的抹刀印、刮涂時接界邊的棱角不平處處理平整，固化不牢固的石英砂顆粒打磨掉。

(2) 施工方法：根據(jù)地面情況及作業(yè)區(qū)域選擇合適型號的無塵研磨機打磨地面。將地坪表面的抹刀印、刮涂時接界邊的棱角不平處打磨平整，將固化不牢固的石英砂顆粒打磨掉，整個砂漿層打磨出細微的粗糙面。打磨完成后再次吸塵清理地面，準備下道工藝。

6．面涂膩子層施工

(1) 目的：增加并進一步改善地坪平整度，將打磨清理完成后的中涂砂漿層表面的細微粗糙面通過刮涂面涂膩子層而形成平整光滑面，進一步提高地坪表面的抗沖擊強度、抗壓強度，為面層施工做最后的準備與鋪墊。

(2) 材料：平涂面涂材料、石英粉。

(3) 施工方法：將面涂材料主劑與固化劑按產品說明書規(guī)定配比混合，經過初步攪拌，再按適當比例加入石英粉后充分攪拌，平整的批刮在打磨清理完成后的砂漿層上。

7．環(huán)氧紋理面漆施工

(1) 目的：封閉全部完成的中涂層，提高地坪表面的裝飾性、物理機械性能。制作抗壓，耐磨、表觀優(yōu)異的面層。

(2) 材料：紋理面涂材料。

(3) 施工方法：最少由三人配合施工將環(huán)氧紋理材料主劑與固化劑按配比混合，充分攪拌均勻后，一人用批刀均勻批刮在洗面層上，在環(huán)氧紋理面涂材料未干時，另兩人穿釘鞋用拉毛滾筒十字交叉滾涂。環(huán)氧紋理地坪有大紋理、小紋理之分，紋理大小由拉毛滾筒決定，不同尺寸、不同型號的拉毛滾筒拉出來的橘紋是不一樣的。施工者需要根據(jù)需要選擇合適的拉毛滾筒。